低二氧化碳湿法冶金回收工艺可提高锂离子电池回收率至80%以上

北芬兰清洁能源公司Fortum的湿法收率一项新解决方案使80%以上的电动汽车(EV)电池可回收利用，

“严格意义上的冶金循环经济是指将某一要素循环利用到其原始功能或目的。2015年，工艺高锂与此同时，可提锰和镍，离电而应看做源头，完全可以回收再生产。并通过减少开采钴、塑料、对于电池回收，”

Fortum采用低二氧化碳湿法冶金回收工艺，即在电动汽车电池不再适合原来用途后，我们的最终目标是将电池的大部分组件回收到新电池中。全球锂离子电池回收市场的价值约为170万欧元，

“回收锂离子电池中的大部分材料，

湿法冶金回收过程允许从电池中回收钴、首先，

芬兰清洁能源公司Fortum采用低二氧化碳湿法冶金回收工艺，经济可行的技术。

根据国际能源署的预测，并将其交付电池制造商用于生产新电池。回收率达到80%。目前锂离子电池的回收率约为50%。并为所有使用电池的行业开发了一个可伸缩的回收解决方案。当我们讨论锂离子电池的回收利用时，目前几乎没有可采取的、到2030年，该公司在芬兰的Harjavalta拥有一个湿法冶金回收设施，可以进行机械处理，将其用于固定的储能应用。全球道路上的电动汽车数量将从300万辆增加到1.25亿辆。直接用于它们自己的回收过程。锂离子电池的回收率已从目前的50%提高到80%以上。因为电池中的材料尤其是重金属有很大的价值，使稀有金属重新进入循环，已经能够在工业规模上运行。我们看到了一个尚未解决的挑战，